鈦法蘭鑄造過程形成的鑄造表面特性取決于液態鈦復制鑄型表面輪廓的能力(粗糙度、清晰度、機械粘砂等)和形成宏觀不平度(冷隔、流痕、表面孔洞、裂紋、夾雜和皺折等)的傾向，以及液態鈦與鑄型起化學反應的傾向(鑄疤、a沾污層、化學粘砂等)。

　　鈦法蘭鑄件鑄造表面質量是以表面粗糙度和宏觀不平度來衡量的。表面粗糙度是表示鑄件表面輪廓凹凸不平的程度，是以微米為單位來計量的，通常以及Ra或及Rz來表示。鑄件的宏觀不平度是指鑄件表面上出現的肉眼可見的顯微凹凸部分，如冷隔、流痕、裂紋、表面孔洞和夾雜等缺陷乎均的線曲率。

　　容易形成流痕和冷隔是鈦法蘭鑄件的特性之一。鈦法蘭鑄件表面質量的另一重要衡量指標是a沾污層的厚度，它直接關系到鑄件隨后的使用。

　　鈦法蘭鑄件鑄造過程形成的鑄造表面特性的影響因素介紹如下。

　　鈦法蘭鑄件的表面質量在很大程度上取決于鑄型表面的質量和粗糙度以及熱化學穩定性。鑄型的面層材料顆粒度愈大，鑄件表面的粗糙度也愈大。鑄型的表面粗植皮與熱導率和熔融鈦對鑄型的潤濕性，以及鑄型在澆注前處理狀態，對鈦法蘭鑄件的表面質量有較大的影響。